【铸造专题】大型铸铁件的特点阐述!中大型铸件是我司重要生产的产品，今天锡铸工程师给大家介绍下关于大型铸铁件有哪些特点，说到其特点，壁厚、浇注铁液多、热容量大、凝固时间长、易产生多种缺陷，如粘砂、缩松变形等等。但是在大型铸件的生产中出现的粘砂缺陷，所以生产过程中以下问题需要多多注意：

1 冷铁。为保证铸件均匀凝固，需要设置冷铁表面不能有锈蚀，冷铁表面要上涂料，冷铁多的铸件浇前最好用热风吹热，冷铁间有一定的砂层，冷铁厚度应为铸件壁厚的0.5~1.0倍。

2 芯子。芯子要有足够的强度，气道保持顺畅。

3 地坑。铸造地坑是生产大型铸铁件的一大特点，可减少砂箱，简化砂箱结构，以减轻起吊重量，地坑浇注可降低浇道平面高度，防止铁液喷溅，便于操作和安全生产，大型铸铁件凝固冷却时间长，地坑能保温，可适当消除铸造应力。

4 浇注方法。对大型铸铁件来说，浇道常采用多浇道分散、分层、半封闭甚至不封闭的底注式浇注系统，而且大多采用快浇、扁平式浇道。

5 冒口。大型铸件须考虑修补，并且是保温冒口或发热冒口，安放位置要合理。

无锡市铸造厂有限公司是求精集团下属企业，是国内重点铸造企业之一，建厂于1956年，位于无锡市新区鸿山机光电工业园区。占地面积为8万平方米，建筑面积4万平方米，员工300余人。下设铸铁、铸钢、机械加工3个主要生产车间，主要生产灰铸铁件、球墨铸铁件、合金铸铁件、碳素钢铸件、低合金钢铸件及大中型零件的机械加工。设计年生产铸件能力为5.5万吨。热线：0510-83630008